宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介
配料控制系统平台共设九种原料配料装置，乳白料玻璃原料自动配料，分别为砂岩粉、长石、白云石、纯碱、芒硝、碳粉、石灰石、水、碎玻璃。
硅砂及纯碱料仓底安装有VBA系列料斗活化器，它具有良好的闸闭作用，啤酒瓶玻璃原料自动配料，它周期性振动，能有效地消除各种料仓的起拱、堵塞和粘仓现象。在振动过程中，松散物料的内摩擦力得到补偿，对料仓仓壁的外摩擦力减小，提高了料仓的使用寿命。
白云石、纯碱喂料采用绞刀方式，可缓冲白云石料对称斗的冲击，防止白云石料“放炮”的现象，其它原料喂排料均采用 DMA 电磁振动给料机，它可以把颗粒状及粉状物料从存储仓或漏斗中均匀地、连续定量地传送给皮带。电磁振动给料机由可控硅控制板驱动，赤水玻璃原料自动配料，通过控制其振幅大小，来控制物料流量。它可以瞬时的改变和启闭料流，所以给料精度高。
为保证排料时料流的平稳，在部分原料：长石、石灰石、纯碱、中间仓的秤斗上安装有K36旋风式气震器，排料时间歇动作，浮法玻璃原料自动配料，使秤斗产生抖动，以消除斗壁的粘料及斗内蓬料。喂排料均设有手动及自动两种方式。
芒硝、碳粉两种原料先排入小混合机进行预混后，再排向配料输送带。
排料采取延时排放方式，排放于配料输送带，进入中间站前各种物料分层叠加，有利于物料充分混合。
失重秤配料系统-工作原理：
上料电振机和称量斗是软连结的，重力分离，下料电振机虽也是软连结，但其重力和称量斗整体由三只拉力传感器支撑的，由称量斗内料柱连结。工作时首先由上料电振机向称量斗给料，当达到料仓给定重量的给定上限值时，停止给料。间隔一段时间后，下料电振机开始卸料，当卸料至给定的重量下限值时，停止卸料；如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定，因此叫失重秤。
玻璃原料自动配料简介
系统控制主机采用MCS－586（686）标准工业控制计算机，性能可靠；可同时控制两台磨机，16路秤的配料计量。并且有配方计算、成份自动输入、多页面显示、自动在线提醒。且可方便的与上位机组成集散式控制（DCS）
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